Котельная Компания ВУЛКАН
Устройство механизированных котлов КВм
Корпус котла КВм (ВУЛКАНм) состоит из верхнего и нижнего коллекторов, изготовленных из трубы Dн108х5,0 мм. Оба коллектора оканчиваются консолями для врезки конвективных экранов. Коллекторы соединены между собой вертикальными трубами Dн57х4,5 мм, загнутыми внизу вовнутрь котла, образующими вертикальные боковые экраны и прямыми, образующими фронтальный экран и заднюю стенку. В верхнем коллекторе устроен потолочный экран из горизонтально расположенных труб Dн57х4,5 мм и врезаны пять односветных ширмы. Ширма представляет собой секцию, состоящую из двух коллекторов Dн89х5,0 мм соединенных между собой параллельными рядами труб Dн57х4,5 мм.
В задней части котла, на консолях верхнего коллектора, закреплены шесть подвесных конвективных экранов, которые своим нижним коллектором касаются консоли нижнего коллектора котла. В четвертом из этих экранов все промежутки между трубами наглухо зашиты уголком 40х40х4. Седьмой конвективный экран (последний) врезан в консоль верхнего коллектора котла и соединен с нижним коллектором котла.
Уходящие газы выходят через газосборник (горизонтальный циклон), закрепленный на заднем конвективном экране, вверху с внешней стороны, что позволяет уловить большую часть летучих частиц находящихся в составе уходящих газов.
Вода поступает в левую консоль верхнего коллектора, упирается в заглушку и, пройдя через подвесные экраны, попадает в правую консоль верхнего экрана. Затем по задней стенке котла опускается в нижний коллектор.
Из нижнего коллектора по трубкам боковых экранов, ширм и потолочного экрана вода делает два хода, затем проходит через фронтальный экран. Выход воды в систему отопления осуществляется через врезку во фронтальную трубу верхнего коллектора.
Для очистки отдельных отсеков нижнего коллектора котла предусмотрены спускные клапаны. Для очистки нижних коллекторов подвесных экранов каждый из них выведен за обмуровку котла справа и закрыт резьбовой заглушкой.
Нижние коллекторы подвесных ширм также выведены наружу за обмуровку котла справа и заканчиваются патрубками с заглушками для очистки.
Корпус котла устанавливается на стойки из трубы Dн108х5,0 мм. С правой стороны на уровне пола в зоне под конвективными экранами монтируется короб для осаждающихся продуктов горения с дверцей для ручной очистки.
Для равномерного распределения уходящих газов и создания турбулентных потоков в промежутках между подвесными экранами подвешиваются рассекатели газов по тринадцать шт. в ряд равномерно.
Пространство между задней стенкой и первым подвесным экраном заполнено жаропрочным кирпичом с шамотобетоном образующим плотную стенку снизу до верху, за исключением предназначенного для прохождения газов в конвективную часть котла пространства вверху.
Механизм золоудаления устанавливается ниже уровня топки. Его передняя часть расположена непосредственно под камерой догорания. На этом месте справа от топки расположен приямок с дверцей, устроенной вровень с полом, для ручной очистки затопочного пространства.
Потолочная часть корпуса котла перекрыта огнеупорным кирпичом, затем обмурована.
Полутяжёлая натрубная обмуровка состоит из: крючья; сетка металлическая с ячейкой 40х40 мм; слой шамотобетона толщиной 60 мм; утеплитель; сетка металлическая с ячейкой 30х30 мм; слой шамотобетона толщиной 20 мм; оклейка мешковиной, слой картона марки КМРКГ-400. Снаружи котел облицован оцинкованным профлистом.